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Spessori Pelabili in Composito
Gli spessori pelabili in INTERCOMPOSITE®* |
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249 Ko
Presentazione degli spessori pelabili in INTERCOMPOSITE® |
è un prodotto brevettato di LAMECO, inventato da Daniel GASTEL. Questo materiale composito si presenta sotto forma di un film di politereftalato di glicole di etilene ottenuto da un processo di estrusione seguito da una doppia trafilatura.
Vantaggi degli spessori pelabili in INTERCOMPOSITE® |
Leggerezza
Per rispondere ai problemi di alleggerimento dei vostri materiali (per più autonomia, carico utile...). INTERCOMPOSITE®* è uno dei più leggeri di tutti nostri materiali pelabili.
Buone caratteristiche fisiche, meccaniche, termiche e chimiche
INTERCOMPOSITE® ha una resistenza alla pressione superiore ed una resistenza termica equivalente a quelle dell'alluminio pur essendo due volte più leggero! (vedere le tabelle delle caratteristiche, sotto)
Anti-fretting
INTERCOMPOSITE® costituisce una barriera totale contro la coppia galvanica dovuta ai contatti di leghe metalliche diverse. Non richiede dunque un trattamento di superficie.
Adattabilità a forme curve
INTERCOMPOSITE®* si adatta imMediatamente alla maggior parte delle curvature senza perdere di precisione. Il tutto può essere eseguito sul sito di montaggio.
Facilità e rapidità di utilizzazione
INTERCOMPOSITE®* si pela "col dito", senza utensile.
Sicurezza di utilizzazione
Gli spessori pelabili in INTERCOMPOSITE® possono essere manipolati senza rischio di tagli.
Scarso costo
INTERCOMPOSITE®* è il meno costoso di tutti i materiali pelabili.
Caratteristiche degli spessori pelabili in INTERCOMPOSITE® |
| Inerzia agli acidi | Buona | Media | Debole |
|---|---|---|---|
| Cloridrico | a 18 % | a 35 % | |
| Soda | a 60 % | concentrato | |
| Acetico glaciale | x | ||
| Nitrico | a 35 % | fumando | |
| Inerzia alle basi | Buona | Media | Debole |
| Ammoniaca liquida | a 12 % | concentrato | |
| Potassa caustica a 10% | x | ||
| Soda caustica a 10 % | x | ||
| Inerzia ai solventi | Buona | Media | Debole |
| Acetato d'etile | x | ||
| Acetone | x | ||
| Benzene | x | ||
| Cresoli | x | ||
| Diossano | x | ||
| Freon | x | ||
| Fenolo | x | ||
| Tetracloruro di carbonio | x | ||
| Tricloroetilene | x | ||
| Xilene | x | ||
| Diversi | Buona | Media | Debole |
| Olio - Grassi - Vernice d'impregnazione | x | ||
| Muffa | x |
| Proprietà | Valori | Unità | Condizioni di prova |
|---|---|---|---|
| Peso specifico | 1,395 | ASTM 1505 - 60T | |
| Indice di rifrazione | 1,64 | nD | a 23 °C |
| Assorbimento d'Acqua | < 0,5 | % Peso d'acqua | dopo immersione prolongata |
| Proprietà | Valori | Unità | Condizioni di prova | |
|---|---|---|---|---|
| Resistenza alla rottura | Senso longitudinale Senso trasversale ≤ 23µ |
32,00 20,00 |
Kg / mm2 | ASTM D 882 |
| Allungamento alla rottura | Senso longitudinale Senso trasversale ≤ 23µ |
60 130 |
% | ASTM D 882 |
| Costrizione di trazione per provocare un allungamento di 5 % | Senso longitudinale Senso trasversale ≤ 23µ |
15,00 10,00 |
Kg / mm2 | ASTM D 882 |
| Modulo di elasticità a 0,5 % d'allungamento | Senso longitudinale Senso trasversale ≤ 23µ |
700 380 |
Kg / mm2 | ASTM D 882 |
| Resistenza agli choc (Dart Test) | 400 | g. cm / cm | ASTM D 1709 - 62T Films 23µ | |
| Resistenza allo strappo iniziale | 16 a 20 | g. cm / cm | ASTM D 1004 - 56 Elmendorf Films 23µ | |
| Resistenza allo scoppio | > 5 | Kg / cm2 | Lhomargy Films 23µ | |
| Resistenza alla piegatura | > 15 000 | piegature | Films 125µ | |
| Proprietà | Valori | Unità | Condizioni di prova |
|---|---|---|---|
| Punto di ammollimento | 260 | °C | Analisi termica differenziale |
| Temperatura massima d'utilizzazione | 220 in breve tempo 130 (class B ) in utilizzazione prolungata |
°C °C |
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| Temperatura minima d'utilizzazione | - 180 | °C | Nell'azoto liquido |
| Calore specìfico | 0,3 | cal. g. °C | |
| Coefficiente di dilatazione lineare | 2. 10-5 | per °C | |
| Coefficiente di conduttività | 3,5. 10-4 | cal./cm. Sec. °C |
Peso & Spessori disponibili per gli spessori pelabili in INTERCOMPOSITE® |
| Peso specifico | Spessore degli elementi pelabili (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,012 | 0,019 | 0,023 | 0,050 | 0,073 | 0,100 | 0,200 | |
| 1,395 | x | x | x | x | x | x | x |
| Materiale | Peso Specifico | Guadagno |
|---|---|---|
|
1,395 | |
| Alluminio | 2,8 | 200,72% |
Per ottonere più informazioni:
*INTERCOMPOSITE: Marchio depositato, Brevetto № 841658