Исходная страница ‣ Пластинчатые прокладки из композиционного материала
Пластинчатые прокладки из композиционного материала
Пластинчатые прокладки из |
|||
|---|---|---|---|
Презентация |
запатентованный слоистый композиционный материал в виде пленки из политерэфталата этиленгликоля, полученной технологией экструзии с щелевой головкой с последующим двойным вытягиванием.
Преимущества |
Низкий вес
Композиционный материал INTERCOMPOSITE®* - один из самых легких слоистых материалов, отвечающий требованиям снижения веса оборудования (для повышения автономности действия, увеличения полезной нагрузки и т. п.).
Хорошие физические, механические, термические и химические характеристики
Композит INTERCOMPOSITE имеет теплостойкость и сопротивление давлению, эквивалентные алюминию, однако при этом он вдвое легче!
(см. картины характеристик, ниже)
Антифреттинг
INTERCOMPOSITE® составляет общий барьер против гальванической пары, вызванной контактами различных металлических смесей. Она не требует обработки поверхности.
Адаптируемость к криволинейным формам
INTERCOMPOSITE®* немедленно адаптируется к большинству криволинейных поверхностей без потери прецизионности. Все это происходит на самом месте монтажа.
Простота и быстрота использования
INTERCOMPOSITE®* отслаивается «пальцем», без помощи инструмента.
Безопасность использования
Композиционный материал INTERCOMPOSITE® им могут манипулировать без риска купюр.
Низкая стоимость
INTERCOMPOSITE®* самый дешевый из всех наших слоистых материалов.
Характеристики |
| ХАРАКТЕРИСТИКА | ЗНАЧЕНИЕ | ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ | УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ |
|---|---|---|---|
| Удельная масса | 1,395 | ASTM 1505 - 60T | |
| Показатель преломления | 1,64 | nD | при 23°C |
| Водлопоглощение | < 0,5 | % массы воды | После длительного погружения |
| МЕДЛИТЕЛЬНОСТЬ В КИСЛОТАХ | ДЕВИЦА | СРЕДНЕЕ ЧИСЛО | СЛАБЫЙ |
|---|---|---|---|
| Соляная кислота | при 18% | при 35% | |
| Серная кислота | при 60% | концентрированная | |
| Ледяная уксусная кислота | x | ||
| Азотная кислота | при 35% | дымящаяся | |
| МЕДЛИТЕЛЬНОСТЬ В БАЗАХ | ДЕВИЦА | СРЕДНЕЕ ЧИСЛО | СЛАБЫЙ |
| Нашатырный спирт | при 12% | концентрированный | |
| Едкое кали при 10% | x | ||
| Каустическая сода при 10% | x | ||
| МЕДЛИТЕЛЬНОСТЬ В РАСТВОРИТЕЛЯХ | ДЕВИЦА | СРЕДНЕЕ ЧИСЛО | СЛАБЫЙ |
| Этилацетат | x | ||
| Ацетон | x | ||
| Бензол | x | ||
| Крезолы | x | ||
| Диоксан | x | ||
| Фреон | x | ||
| Фенолы | x | ||
| Четыреххлористый углерод | x | ||
| Трихлорэтилен | x | ||
| Ксилол | x | ||
| РАЗНОЕ | ДЕВИЦА | СРЕДНЕЕ ЧИСЛО | СЛАБЫЙ |
| Смазочные масла –Консистентные смазки – Пропиточные лаки | x | ||
| Плесень | x |
| ХАРАКТЕРИСТИКА | ЗНАЧЕНИЕ | ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ | УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ | |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности на разрыв | В продольном направлении В поперечном направлении ≤ 23 мкм |
32,00 20,00 |
кг/мм2 | ASTM D 882 |
| Удлинение при разрыве | В продольном направлении В поперечном направлении ≤ 23 мкм |
60 130 |
% | ASTM D 882 |
| Напряжение при растяжении для получения удлинения 5 % | В продольном направлении В поперечном направлении ≤ 23 мкм |
15,00 10,00 |
кг/мм2 | ASTM D 882 |
| Модуль упругости при удлинении 0,5 % | В продольном направлении В поперечном направлении ≤ 23 мкм |
700 380 |
кг/мм2 | ASTM D 882 |
| Ударная вязкость (испытание методом падающего ударника) | 400 | г.см/см | ASTM D 1709 - 62T Пленки 23 мкм | |
| Сопротивление разрастанию разрывов | 16 - 20 | г.см/см | ASTM D 1004 - 56 Elmendorf Пленки 23 мкм | |
| Сопротивление растрескиванию | > 5 | кг/см2 | Lhomargy Пленки 23 мкм | |
| Предел прочности при изгибе | > 15 000 | изгибов | Пленки 125 мкм | |
| ХАРАКТЕРИСТИКА | ЗНАЧЕНИЕ | ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ | УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ |
|---|---|---|---|
| Температура размягчения | 260 | °C | Дифференциально-термический анализ |
| Максимальная рабочая температура | 220 кратковременно 130 (класс B ) при длительном использовании |
°C °C |
|
| Минимальная рабочая температура | - 180 | °C | В жидком азоте |
| Удельная теплоемкость | 0,3 | кал.г.°C | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 2. 10-5 | на °C | |
| Коэффициент | 3,5. 10-4 | кал./см.с.°C |
Специфический вес и толщины |
| Удельная масса | Толщины листов (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,012 | 0,019 | 0,023 | 0,050 | 0,073 | 0,100 | 0,200 | |
| 1,395 | x | x | x | x | x | x | x |
| Материал | Удельная масса | Экономия |
|---|---|---|
| 1,395 | ||
| Алюминий | 2,8 | 200,72% |
За дополнительной информацией:
*Композиционный материал INTERCOMPOSITE: зарегистрированный товарный знак, патент № 841658




