Wat is het nut van een afpelbaar paselement ?
Elke mechanische assemblage is onderhevig aan fabricagetoleranties. Bij een complexe montage van enkele honderden of duizenden onderdelen worden de toleranties van alle onderdelen gecumuleerd. Hierdoor kan als de totale montage is beëindigd, een speling van enkele millimeters zijn ontstaan.
Om het geheel naar behoren te laten functioneren, moet deze speling worden gecompenseerd.
Om de speling in een assemblage te compenseren, beschikten de technici voor de uitvinding van afpelbare paselementen, over twee inmiddels achterhaalde methoden:
Methode 1: Te bewerken paselementen
Principe: Nadat de te compenseren speling is opgemeten, werkt de technici de dikte van de paselementen bij. Deze accessoires worden regelbare pasringen genoemd. Door een bewerking wordt aan de betreffende elementen de gewenste dikte gegeven, aangepast aan de geconstateerde speling.
Nadeel: Deze methode is kostbaar en tijdrovend omdat een machine voor de bewerking van de elementen en een langdurige stilstand van de montagewerkzaamheden is vereist.
Methode 2: Te stapelen paselementen
Principe: De technici stapelen diverse metalen vellen op en monteren deze op de toegankelijke plaatsen.
Nadeel: Deze methode leidt tot een gevaarlijke onnauwkeurigheid. Bij de opstapeling blijven stof, vet, schilfers, e.d. tussen de vellen achter zodat het eindresultaat niet exact is.
De LAMECO-oplossing: afpelbare paselementen
Voor het compenseren van de speling in een assemblage, biedt LAMECO een derde oplossing, gebaseerd op een nieuwe technologie: het afpelbare paselement.
Principe: deze oplossing is gebaseerd op metalen of composieten die in de dikte kunnen worden "afgepeld". De paselementen zijn opgebouwd uit vellen met een dikte van enkele honderdsten millimeters.
Hoe wordt het meest geschikte afpelbare Materiaal gekozen?
De gebruiksomstandigheden: U bent nog niet bekend met afpelbare Materialen? Of u weet nog niet welke het beste voldoet aan uw wensen? U wilt de best mogelijke prijs-kwaliteitverhouding?
Om het antwoord op uw vragen te vinden, moet u in de eerste plaats rekening houden met twee factoren.
Eerste factor: de maximale gebruikstemperatuur
Het is van belang er op te wijzen dat de verbindingslaag tussen de vellen extreem dun is. Na de thermische behandeling kan zijn invloed op de totale dikte van het paselement als nul worden beschouwd, ongeacht de gekozen dikte van het paselement!
Bij een temperatuur hoger dan van een bepaalde temperatuur (230°C ongeveer), wordt de verbindingslaag vernietigd. Als gevolg van de extreme verdunning, heeft het verdwijnen van de verbindingslaag echter geen enkele invloed op de functie van het gemonteerde paselement. Na een demontage voor onderhoudswerkzaamheden kan het paselement eenvoudigweg door een nieuw exemplaar worden vervangen.
Tweede factor: de mechanische eisen
U moet eerst de druk bepalen die op het afpelbare Materiaal zal worden uitgeoefend. Uiteraard moeten situaties worden vermeden, waarbij wrijvingen op de oppervlakken van de paselementen kunnen worden uitgeoefend (wegens het risico op verschuiving van de vellen, tenzij een PTFE-behandeling is gevraagd).
Als uw paselementen zijn voorzien van bevestigingsgaten, bestaat de druk uitsluitend uit de door de bevestigingsschroeven uitgeoefende druk. Dit betreft dus een lage druk en in dit geval kunnen alle afpelbare Materialen zonder beperking worden gebruikt.
De gebruiksomstandigheden: Als met deze twee factoren rekening is gehouden, kunt u aan de hand van de onderstaande criteria het Materiaal kiezen dat het beste beantwoordt aan uw wensen:
Noodzaak voor een peeling die nog sneller en gemakkelijker is:
Al onze samengestelde materialen - INTERCOMPOSITE®, DUOPEEL®, X.FIBER®, X.FIBER HIGH-DENSITY®, PEEKPEEL® en COBRA.X® - laten « de vinger » los, zonder hulp van gereedschap, scalpel of cutter. Het is hetzelfde voor alle metalen materialen van de serie INSTANT-PEEL®. Voor al deze producten samen, blijven de gepelde bellen plat en zonder beschadigingen en vervormingen. Dus, ze zijn steeds opnieuw te gebruiken.
Gewichtsvermindering:
Als gewichtsvermindering van de Materialen voor u van belang is (hogere autonomie, groter laadvermogen, e.d.), beantwoorden INTERCOMPOSITE®, DUOPEEL®, COBRA.X®, X.FIBER® X.FIBER HIGH-DENSITY® en PEEKPEEL® aan uw wensen. Dit zijn de lichtste Materialen voor onze producten. Ze bieden een uitstekende verhouding tussen de prijs en de mechanische kwaliteiten voor alle situaties waarin wordt gestreefd naar gewichtsverm.
Tot slot, INTERCOMPOSITE® en DUOPEEL® zijn alleen snel te gebruiken pas, maar ook de goedkoopste van alle afpelbare materialen!
Vind meer informatie bezoek de pagina INTERCOMPOSITE®, DUOPEEL®.
Aanpassing aan gebogen vormen:
Als de paselementen op gebogen vormen moeten worden aangebracht, is INTERCOMPOSITE® en DUOPEEL® de beste keus. Dit Materiaal past zich onmiddellijk en ter plaatse aan bij de meeste gebogen vormen, zonder verlies aan nauwkeurigheid. Meer informatie: INTERCOMPOSITE®, DUOPEEL®.
Vermindering van hinderlijke frequenties (trillingsdemping en geluidsvermindering):
U wilt afpelbare paselementen plaatsen in systemen of machines waarvan het functioneren tot veel hinderlijke frequenties leidt? Kies dan voor SILENTLINE®. Dit afpelbare, geluiddempende Materiaal vermindert met meer dan 50% de hinderlijke frequenties, zowel wat betreft de duur als de amplitude!
Bovendien blijkt SILENTLINE® voor een vergelijkbare prijs de beste resistentie te bieden van alle afpelbare Materialen Meer informatie.
Uitzonderingen:
Wegens het risico op roestvorming is staal niet geschikt voor gebruik in de bergen.
Als tijdwinst bij de montage wordt nagestreefd, verdient het de voorkeur om het gebruik van aluminium te vermijden. Het afpellen van aluminium paselementen is namelijk lastiger en vergt daardoor meer tijd.
Tot slot wordt het gebruik van aluminium afgeraden en, in mindere mate van roestvrij staal, waar galvanische koppeling (ook bekend als 'fretting') kan plaatsvinden.
U moet dus rekening houden met de temperatuur waaraan het Materiaal wordt blootgesteld, de uitgeoefende druk, de aanwezigheid van hinderlijke frequenties, degewenste vorm van het paselement en eventueel het belang van de montagetijd of het gewicht. Deze informatie vormt de basis voor de keuze van het Materiaal dat het beste beantwoordt aan uw wensen.
Gebruiksbeperkingen van de “vaste onderdelen”:
Nadat deze informatiebundel is vastgesteld, dient te worden voorkomen zogenaamde "vaste " onderdelen [of "P.S." = niet afpelbare onderdelen] te gebruiken bij dikwandigheid.
In tegenstelling tot wat vaak wordt aangenomen, worden de mechanische eigenschappen van de onderdelen door het invoegen van vaste onderdelen verlaagd.
Tevens wordt de prijs van de vaste onderdelen aanzienlijk hoger, want hiertoe is namelijk een geraffi neerde machinale bewerking vereist (springen van het instrument voor langsslijpen bijvoorbeeld).
Temeer daar zij behoren tot de categorie speciale fabrikatie, zonder beschikbare voorraad.
Het vaste onderdeel is dientengevolge uitsluitend onvermijdelijk in het geval van een bijzondere technische vereiste. Dit komt hoofdzakelijk voor wanneer het noodzakelijk is een deel met schroefdraad tot stand te brengen in de dikte van het onderdeel of afkantingen, voor het hoofd van de schroefhoofden.
Hoe moet de Noteringsvraag worden geformuleerd?
U kunt uw Noteringsvraag on line indienen met behulp van het bijgaande formulier. U kunt desgewenst ook een email sturen naar: of een fax naar: + 33 / (0)1 30 68 14 47.
LAMECO produceert afpelbare paselementen op maat. Maar liefst 99% van de afpelbare paselementen van LAMECO worden gefabriceerd volgens tekeningen van de klant. De prijsoffertes kunnen daarom alleen per geval worden gegeven op basis van de geleverde informatie:
- Tekeningen (behalve voor eenvoudige afpelbare paselementen)
- Afmetingen
- Materiaal
- Totale dikte van het paselement
- Dikte van de afpelbare vellen
- Hoeveelheid
U kunt uw Noteringsvraag bijvoorbeeld als volgt presenteren:
| Geometrische vorm | Afmetingen breedte x lengte Ø extern X Ø intern (mm) |
Materiaal |
|---|---|---|
| Vierkant | 50 X 50 | LS12, A, 3, X6(*) |
| Rechthoek | 100 X 200 | LS13, A, 5, X1,15 + 3, X0,6(**) |
| Cirkel | 80 X 40 | IPLS5, A, 2, X5(***) |
(*)INTERCOMPOSITE®, volledig afpelbaar, dikte van de afpelbare bladen: 0,012 mm, totale dikte: 6 mm
(**)DUOPEEL®, volledig afpelbaar, dikte van de afpelbare bladen: 0,023 mm, totale dikte: 1,15 mm + dikte van de afpelbare bladen: 0,012 mm, totale dikte: 0,6 mm.
(***)Roestvrij staal AISI 304 INSTANT-PEEL®, volledig afpelbaar, dikte van de afpelbare bladen: 0,01 mm, totale dikte: 5 mm.
Als u nadere informatie of technisch advies wilt voor het opstellen van uw Noteringsvraag, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen door te klikken op het volgende: .